V obrovské aréně průmyslové výroby je bezpečný a stabilní provoz zařízení základním kamenem zajištění efektivity výroby a kvality produktu. S postupem času se však na povrchu vybavení často hromadí tvrdohlavé měřítko a skvrny na rzi, které nejen ovlivňuje vzhled zařízení, ale pravděpodobně také korodují vnitřek zařízení, což má za následek degradaci výkonu, zvýšenou spotřebu energie a dokonce i bezpečnostní nehody. Proto výzkum a vývoj a uplatňování Descaling zařízení pro prevenci rzi se stal klíčovým spojením při zajišťování průmyslové bezpečnosti a zlepšení efektivity výroby.
V průmyslovém prostředí je vybavení vystaveno tvrdým podmínkám, jako je vysoká teplota, vysoký tlak, vlhkost a korozivní plyny po dlouhou dobu a je náchylné k rezivu a ukládání. Měřítko se skládá hlavně z minerálů, jako je uhličitan vápenatý a síran vápenatý. Dodržují povrch zařízení, které nejen zvyšuje tepelný odpor a odolnost proti průtoku, snižuje účinnost výměny tepla zařízení, ale může také způsobit blokování potrubí, selhání zařízení a další problémy. Rust je způsobena chemickými reakcemi mezi kovy a kyslíkem, vlhkostí a dalšími látkami v okolním prostředí. To způsobí, že tloušťka stěny zařízení je ztenčena a síla bude snížena, což vážně ohrožuje bezpečný provoz zařízení.
Zařízení pro prevenci a prevence rzi může účinně odstranit skvrny z měřítka a rez na povrchu zařízení fyzickými, chemickými nebo elektrochemickými prostředky, obnovit normální provoz zařízení, prodloužit životnost zařízení, snížit náklady na údržbu a zlepšit účinnost výroby. Zároveň může také snížit přerušení výroby způsobené selháním zařízení a zajistit kontinuitu a stabilitu průmyslové výroby.
S pokrokem v oblasti vědy a technologie se také neustále inovují a zlepšují technologie prevence descalingu a rzi. Tradiční metody prevence descalingu a rzi zahrnují hlavně fyzikální descaling, chemické descaling a elektrochemická prevence koroze. Fyzikální technologie descalingu, jako je pískování a výstřel, odstraňují rez a měřítko na povrchu zařízení mechanickou silou, ale operace je komplikovaná a náklady jsou vysoké. Technologie chemické descalingu používá chemické reakce, jako je mytí kyseliny a alkalické promytí k rozpuštění nebo transformaci rzi a měřítka, ale pozornost by měla být věnována doba koncentrace a léčby chemických činidel, aby se zabránilo poškození zařízení.
V posledních letech elektrochemická antikorozní technologie postupně přitahovala rozsáhlou pozornost jako pokročilejší metoda antikorózy. Efektivně zabraňuje kontaktu mezi kovovým a korozivním médiem vytvořením ochranného filmu na povrchu zařízení, čímž se dosáhne účelu antikoroze. Vznik nových technologií, jako je technologie anti-rustů, descalingu a blokování vosku a technologie ultrazvuku a ultrazvuková čištění, také přinesla nová řešení do oblasti descalingu a prevence rzi. Tyto nové technologie nejen zlepšují účinnost a kvalitu descalingu a prevence rzi, ale také věnují více pozornosti ochraně životního prostředí a inteligentnímu rozvoji.
Jako efektivní zařízení pro prevenci descalingu a rezice byl na trhu také upřednostňován ultrazvukový čisticí stroj. Používá kavitační účinek a účinek přímého toku generovaného ultrazvukovými vlnami v kapalinách k účinnému odstranění nečistot a skvrn rez na povrchu zařízení. Ultrazvukové čisticí stroje mají nejen dobré účinky na čištění a rychlé rychlosti, ale také se snadno provozují, šetrné k životnímu prostředí a bezpečné a jsou vhodné pro čištění různých složitých tvarů a materiálů.