Zařízení pro broušení karbidu křemíku: Pilíř přesné výroby

V oblasti moderní high-tech výroby karbid křemíku (SiC), jako důležitá anorganická sloučenina, přitahuje velkou pozornost díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem. SiC se vyznačuje vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení, vysokou teplotní odolností, vysokou frekvencí, vysokým tlakem a nízkou spotřebou energie a je široce používán v mnoha oblastech, jako je mikroelektronika, letecký průmysl, lékařská zařízení a vysoce výkonné LED. Aby však bylo možné plně využít potenciál SiC materiálů, vysoká přesnost a vysoká účinnost Zařízení pro broušení karbidu křemíku je nepostradatelný.

Pracovní princip brusného zařízení SiC zahrnuje především kroky, jako je nakládání destiček, broušení, leštění, čištění a sušení a přenos destiček. Oplatka SiC, která má být zpracována, se vloží na upínací zařízení zařízení, aby se zajistilo, že oplatka během zpracování udržuje stabilní polohu a pozici. Otáčením kotouče nebo brusné hlavy se brusný list nebo brusná kapalina přivedou do kontaktu s povrchem destičky a mechanické tření a chemická koroze brusných částic se využívá k odstranění nepravidelných částí a vrstvy oxidu na povrchu destičky. oplatka.

Na základě broušení je povrch waferu dále leštěn, aby se eliminovaly škrábance a drobné důlky vznikající při procesu broušení, čímž je povrch waferu hladší a plošší. Po dokončení procesu leštění je povrch destičky vyčištěn a vysušen pomocí čisticí jednotky, aby se odstranily zbytky brusné kapaliny a částicové nečistoty, aby byla zajištěna čistota povrchu destičky.

Technické vlastnosti brousicích zařízení SiC se odrážejí především ve vysoce přesném zpracování, vysoce efektivní výrobě a ochraně životního prostředí a úspoře energie. S neustálým snižováním procesních uzlů s integrovanými obvody jsou také požadavky na kvalitu povrchu plátků stále vyšší a vyšší, což vyžaduje, aby brusné zařízení SiC mělo vyšší přesnost a stabilitu zpracování. Aby se zlepšila efektivita výroby a snížily výrobní náklady, musí brousicí zařízení SiC dosáhnout efektivnější rychlosti zpracování a větších výrobních šarží. Se zlepšením povědomí o životním prostředí a napětím energetických zdrojů musí brousicí zařízení SiC věnovat větší pozornost ochraně životního prostředí a energeticky úspornému designu, aby se snížila tvorba odpadu a spotřeba energie.

Zařízení pro broušení SiC má širokou škálu aplikací v oblasti výroby polovodičů, zejména v high-tech oborech, jako je výroba čipů, optických součástek a LED čipů. Hraje zásadní roli. Vysoká průhlednost bandgap a fyzikální vlastnosti SiC z něj dělají ideální materiál pro výrobu vysoce výkonných LED diod, laserových diod, fotodetektorů, solárních článků a UV rekordérů.

S rychlým pronikáním materiálů SiC do elektrických vozidel, průmyslových aplikací a komunikací 5G se očekává, že velikost trhu s napájecími zařízeními SiC výrazně poroste. Podle Yole, společnosti zabývající se výzkumem a poradenstvím v oblasti polovodičů, dosáhne do roku 2028 velikost trhu s napájecími zařízeními SiC téměř 9 miliard USD, z nichž hlavní navazující aplikační struktury jsou automobilové a průmyslové aplikace, které představují 74 % a 14 %. Tento trend bude řídit pokračující růst poptávky po zařízení pro broušení SiC.