Broušení křemíku karbidu: Hard-core nástroj pro efektivní přesné obrábění

V moderní průmyslové výrobě se přesné obrábění vysoce pevných a vysoce tvrdých materiálů stává jednou z klíčových technických výzev. Zejména v polích letectví, automobilů, elektronické keramiky, optických zařízení atd. Roste poptávka po zpracování tvrdých a křehkých materiálů, jako je keramika, cementovaný karbid, safír a sklo. V tuto chvíli Broušení karbidu křemíku se stává nenahraditelným „tvrdým“ nástrojem v průmyslu přesného broušení s vynikajícím odporem opotřebení a tepelnou stabilitou.

Co je to mletí křemíkového karbidu?
Karbid křemíku (SIC) je kompozitní anorganický materiál složený z uhlíku a křemíku s extrémně vysokou tvrdostí (za druhé pouze u nitridu diamantu a kubického boru), vynikající tepelnou vodivost a chemickou stabilitu. Broušené zařízení z něj jako abrazivního materiálu má vynikající řeznou schopnost a odolnost proti opotřebení a je zvláště vhodné pro zpracování materiálů s vysokou tvrdostí, jako je keramika, tvrdé kovy, sklo, safír atd.

Broušení karbidu křemíku zahrnuje hlavně následující kategorie:

Povrchová mlýnka

Grinder bez centra

Válcová mlýnka

Precision Leling Stroj (lapování/lešticí stroj)

Mokrý nebo suchý broušený systém

Základní výhody: Proč zvolit silikonový karbid abrazivu?

1. Super tvrdost, vhodná pro vysoce pevné materiály
Tvrdost karbidu křemíku MOHS je až 9,2, což je mnohem vyšší než obyčejná abrasiva oxidu hlinitého. Je vhodný pro zpracování vysoké tvrdosti a křehkých materiálů, jako je keramika, karbid wolframu atd., S vysokou účinností řezání a dobrou přesností zpracování.

2. odolnost proti vysoké teplotě, silná tepelná vodivost a vysoká stabilita
Materiály SIC si mohou stále udržovat dobrý tvar a výkon v prostředích s vysokou teplotou a vyhýbat se chybám zpracování způsobeným změkčením vysoké teploty. Zároveň dobrá tepelná vodivost pomáhá rychle rozptýlit teplo a snižovat trhliny tepelného napětí.

3. Dobrá chemická ivarta, aby se zabránilo znečištění reakce
U citlivých materiálů, jako je elektronická keramika a sklo, se během zpracování nezlepší chemické reakce, což zlepšuje čistotu a výnos zpracování.

Široká aplikační pole, podporující rozvoj přesné výroby
Aerospace Field
Zpracování lopatek motoru, materiálů pro stínění tepla, keramických ložisek a dalších částí vyžaduje extrémně vysokou tvrdost a přesnost. Abrasivy karbidu křemíku mohou poskytnout jemné a stabilní účinky na úpravu povrchu.

Polovodičový a optoelektronický průmysl
Substráty safíru, křemenné sklo, ztenčení křemíku a další odkazy mají extrémně vysoké požadavky na drsnost povrchu a rovinnost. Jádrem roztoku je kombinace broušení disků SIC a víceosů přesných mlet.

Pokročilé keramické zpracování
Keramika, jako je křemíkový nitrid, oxid hlinitý a oxid zirkonia, se široce používají v biomedicíně, senzorch a odolných částech odolných proti opotřebení. Broušení karbidu křemíku funguje dobře při zlepšování účinnosti zpracování a udržování přesnosti rozměru.

Analýza různých typů zařízení: Jak si vybrat vhodné broušení?
Povrchová mlýn
Je vybaven broušeními SIC, je vhodný pro zploštění oplatků, skleněných krycích desek atd., A lze jej automaticky ovládat pomocí CNC systémů.

Grinder bez centra: Vhodné pro efektivní zpracování válcových částí
Prostřednictvím nepřetržitého zpracování je vysoce efektivní a vhodný pro automatizované zpracování velkých množství částí, jako jsou keramické tyče, kovové hřídele atd.

Systém mokrého broušení: Lepší efekt chlazení
Prostřednictvím cirkulačního systému chladicí kapaliny kombinovaný s abrazivami SIC je vhodný pro přesné zpracování materiálů citlivých na tepla a zlepšuje kvalitu povrchu.

Dnes, když se přesnost výroby stala hlavní konkurenceschopností tohoto odvětví, hraje broušení křemíkového karbidu bezpochyby zásadní roli. Poskytuje nejen silnou technickou podporu pro špičkovou výrobu, ale také urychluje inovace procesů v oblasti vědy o materiálech a zpracování mikro-nano. Technologické společnosti i výrobci vybavení by měli připevňovat velký význam výběru a technologickému vývoji takového vybavení, aby se zaujaly příznivé postavení v prudce konkurenční vlně průmyslového upgradu.